木门安装流程介绍

安装工艺规范

一、现场验收流程：

1、产品运到现场后，请现场主管及有关人员验收;

2、验收合格后，连同包装搬到需安装的部位;

3、客户对门扇逐一验收合格后，请客户验收门套;

4、所有产品验收后，由安装组长安排现场安装工作;

二、现场安装流程

1、严格按照工厂工艺规范进行搬运、安装。安装工人着装严整，说话文明，不吃、拿、要、动客户的物品;

2、套装门运到客户现场，客户验收后首先进行产品现场保护，所需要保护的部位用地毯或保护膜保护好;

3、每套门由两个安装人员进行安装;

4、洞口处安装门窗套的墙面部位须做整平处理，清除表层灰渣、涂料、油漆、污垢;

5、按照安装图纸的要求和安装清单上的洞口尺寸及产品包装标签上标注的尺寸进行核对，复核与产品相对应的洞口尺寸及门扇的开启方向，核对无误后，方可进行安装;

6、在同一房间内用水平管找出洞口高度水平点，使所有门框安装时高度一致;

7、安门套时，在门套落地脚下垫一块三厘板，使门框与地面留有3毫米缝隙，防止门框底脚吸水变形;

8、门框上合页面上角用木楔挤正，用线坠及水平心进行校正垂直后，在合页位置用膨胀螺丝与墙面固定结实;

9、在门框不企口位置，每边立一木板后用木方支撑3点(底部以上30mm位置、门锁位置、门套最高点下反30cm出各一点);用线锥、水平尺调水平、垂直、方正、并测量门窗套对角线;

10、将门扇安装到门框后，用木楔调正门与框之间的缝隙后，门框与墙之间每35厘米处用正反木楔填实(注：门套距墙体左右两侧，需预留缝隙1.5cm，使发泡胶在预留空间内充分膨化，以增加其拉力。缝隙达不到标准的，发泡胶填充量小，拉力不够，则视其安装不合格)。

11、在门框有木方支撑点处打发泡胶粘接，打发泡胶是以发泡胶不外泄露填充结实为标准;

12、安装门扇时，木螺丝要拧紧卧平，调整门扇使其不能翘曲、走扇、回弹;

13、关门检验：门扇开启的灵活性、调整门缝隙的大小至符合规范要求;

14、门套打发泡胶固定，每套门打胶不少于8点，立面每边3点，顶边2点;在门套两侧部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充分发泡;打胶后支撑时间一般不低于8小时，打胶应以不突出门套为宜。

15、发泡胶凝固后，用壁纸刀削平多余的发泡胶;发泡胶固定后禁止将木楔取出，木楔超出门套的部分锯掉，锯平。

16、保证门套线无松动，不歪斜;45度角对接时要求平整无错台、严密无缝;齐顶门套线应保证立门套线齐顶严密无缝、无高低错台。

17、对门套及门做最后的调整，达到产品安装质量规范标准。

18、取下门套支撑，套线贴墙处及门套底角处打密角处打密封胶;将门套线及门套底脚处均匀密封好。

19、用油漆将安装或运输划伤的部位简单处理好，保证套装门安装后无质量问题。

20、演示所装门开关自如，缝隙合格，锁具开闭灵活，门套，门扇外观无划痕，损伤。

三、工程竣工验收：

清理产品表面污垢，修补缝隙，划伤等施工缺陷，与墙体连接处打密封胶防护，要求打胶连续，均匀，顺畅;自检合格后用包装膜进行成品保护包装。

业务经理：李先生

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